全自動(dòng)流水線作業(yè) —— 保證一致性，杜絕人為差異：

優(yōu)勢(shì)：工件通過(guò)機(jī)械臂或傳送帶自動(dòng)完成 “清洗 → 漂洗 → 干燥” 的全流程。這完全避免了人工搬運(yùn)帶來(lái)的效率低、磕碰風(fēng)險(xiǎn)、以及不同操作人員可能造成的清洗效果差異。

隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，對(duì)材料處理技術(shù)的需求也在不斷提高。威固特全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)憑借其高效、環(huán)保、精準(zhǔn)的清洗能力，已成為新能源鋁材連接件生產(chǎn)線上不可或缺的一環(huán)。未來(lái)，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新，超聲波清洗技術(shù)將在更多領(lǐng)域展現(xiàn)出其獨(dú)特價(jià)值，助力新能源汽車行業(yè)邁向更加高效、可持續(xù)的發(fā)展道路。

VGT-709FPA 熒光濾光片超聲波清洗機(jī)為自動(dòng)智能式超聲波清洗機(jī)，設(shè)備共有7個(gè)功能槽，配置有循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、自動(dòng)恒溫系統(tǒng)、觸摸屏系統(tǒng)、拋動(dòng)系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、溢流系統(tǒng)、定時(shí)系統(tǒng)、自動(dòng)智能式機(jī)械手系統(tǒng)、回收系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)和瀝干系統(tǒng)等。

自動(dòng)上下料系統(tǒng)：

1、上料系統(tǒng)可放置2-4個(gè)清洗籃工位，下料系統(tǒng)可放置1-2個(gè)清洗籃工位。

2、上下料口設(shè)感應(yīng)開(kāi)關(guān)，并視清洗籃情況設(shè)置報(bào)警裝置。

超聲波清洗機(jī)會(huì)通過(guò)超聲波發(fā)生器生成超聲波，超聲波是一種高頻聲波，頻率在人類聽(tīng)覺(jué)范圍之外。

清洗過(guò)程中工件通過(guò)超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現(xiàn)象”的沖擊和系統(tǒng)自身不停地作上下運(yùn)動(dòng)，增加了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落，實(shí)現(xiàn)其高清潔度的目的。

激光分光元件超聲波清洗機(jī)工藝清洗流程：

人工上料→自動(dòng)上料→1 超聲浸泡酸洗→2 噴淋漂洗→3 超聲純水漂洗（拋動(dòng)）→4 超聲純水漂洗（拋動(dòng)）→5 超聲純水漂洗→自動(dòng)下料→人工下料。

威固特VGT-1307FTA為自動(dòng)智能化超聲波清洗機(jī)、烘干機(jī)，用于光學(xué)零部件的自動(dòng)化清洗。

本公司生產(chǎn)的VGT-507FTA型超聲波清洗機(jī)是專為光學(xué)行業(yè)而設(shè)計(jì)的超聲波清洗設(shè)備。楔形窗口片自動(dòng)單邊多臂式機(jī)械手超聲波清洗機(jī)整個(gè)工藝流程使用PLC編程控制，可根據(jù)清洗工藝要求，靈活設(shè)置動(dòng)作參數(shù)。